福建省帶式壓濾機報警停機的原因和停機后的操作流程

在污泥處理設備中，帶式污泥機是一款結構比較簡單、使用比較人性化的一款污水處理設備，但是任何一款設備都不可能沒有一點的故障，也不可能真正的實現無人操作，這種帶式機的運行由之前老款機的3人看管到現在的1人操作，也在不斷的在技術方面不斷的改進、創新，自動化程度的提高代表了我們產品的含金量也越來越高。但是這并不代表設備就不會出現故障，同樣的需要在生產中不斷監控壓濾機設備運行的情況，遇到問題及時處理，避免造成大的問題。
下面我給大家講解一下，帶式污泥機運行中突然觸發報警停機的原因，以及停機后怎么正確的操作，在正常壓泥過程中，壓濾機調偏裝置在不停的對主機上下濾布進行調整，保證濾布重合完好，首先，有些調偏控制閥長期在有水的環境中工作，如果電控閥短路，那么會直接導致氣動調偏裝置不動作，那么濾布會一直的跑偏，直至濾布偏執到極限而觸發報警裝置后，設備自動停機；其次，壓濾機壓縮空氣來源氣壓降低，因為帶式壓濾機的正常工作壓力在0.4-0.8兆帕，如果氣量來源壓力過低，濾布調整氣缸動作延遲，那么濾布偏執到一定程度，同樣會觸發報警停機，后，如果發現停機，看到濾布沒有走偏，氣壓也沒有降低的情況下，觀察報警限位開關有可能短路誤報或者固定限位的位置松動錯誤觸發導致報警。
以上是污水處理中報警停機的原因，那么報警后壓濾機緊急停機了，其它設備的操作我們該怎么辦呢？首先第一時間閉合污泥罐的出泥閥門，關掉壓濾機的撥料機，禁止污泥輸入，關掉又污水池到沉降罐的泥漿泵，后關閉洗砂機，不要繼續產生污水。
每天給大家分享一些設備的常識，希望大家能夠正確的使用帶式壓濾機，在使用中避免錯誤的操作能夠有效的防止設備故障、減少不必要的勞動強度。